在現(xiàn)代制造業(yè)中，經(jīng)常需要對(duì)一些零部件進(jìn)行氣密性檢測(cè)。目前，對(duì)零部件進(jìn)行氣密性檢測(cè)，特別是對(duì)開(kāi)口的零部件進(jìn)行氣密性檢測(cè)，一般只能采用肥皂水涂抹到密封且充有較高壓力氣體的開(kāi)口零件上，觀察是否有氣泡，如果有氣泡則說(shuō)明該零部件密封效果不好，漏氣，否則說(shuō)明該開(kāi)口零部件不漏氣密封效果好。但是這只能定性檢測(cè)該開(kāi)口零部件是否漏氣，并不能對(duì)漏氣進(jìn)行定量分析，不能滿足目前現(xiàn)代制造業(yè)中對(duì)開(kāi)口產(chǎn)品的零部件進(jìn)行氣密性檢測(cè)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)目前采用肥皂水試氣法只能對(duì)開(kāi)口產(chǎn)品進(jìn)行定性的氣密性檢測(cè)，不能定量地對(duì)這樣的開(kāi)口產(chǎn)品進(jìn)行定量的氣密性檢測(cè)所帶來(lái)的不足，本實(shí)用新型提供一種氣密性檢測(cè)儀，利用本氣密性檢測(cè)儀不但能檢測(cè)被測(cè)開(kāi)口產(chǎn)品的氣密性定性檢查，還能實(shí)現(xiàn)對(duì)開(kāi)口產(chǎn)品進(jìn)行定量的氣密性檢測(cè)以滿足市場(chǎng)需要。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是：一種氣密性檢測(cè)儀，采用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器與被測(cè)設(shè)備進(jìn)行比較測(cè)量，包括為檢測(cè)提供高壓氣源的高壓氣體源、氣管和壓差計(jì)、控制裝置；所述的壓差計(jì)設(shè)置在連通標(biāo)準(zhǔn)容器與被測(cè)設(shè)備之間的氣管上，所述的控制裝置設(shè)置在連通所述的高壓氣體源與標(biāo)準(zhǔn)容器與被測(cè)設(shè)備連通的氣管上，控制所述的高壓氣體源向標(biāo)準(zhǔn)容器與被測(cè)設(shè)備注入相同壓力的氣體。

本實(shí)用新型中，在向標(biāo)準(zhǔn)容器與被測(cè)設(shè)備中注入相同壓強(qiáng)的氣體后，觀察壓差計(jì)指針，如果壓差計(jì)指針向被測(cè)設(shè)備一方偏，則可以判斷被測(cè)設(shè)備泄露，否則被測(cè)設(shè)備不泄露。

進(jìn)一步的，上述的氣密性檢測(cè)儀，所述的標(biāo)準(zhǔn)容器為與被設(shè)備一樣的經(jīng)過(guò)檢測(cè)氣密性良好的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備做參照，可以根據(jù)壓差計(jì)的顯示數(shù)據(jù)定量地測(cè)量被測(cè)設(shè)備泄露參數(shù)。

進(jìn)一步的，上述的氣密性檢測(cè)儀，所述的控制裝置包括設(shè)置在連通被測(cè)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備以及高壓氣體源之間氣管上的進(jìn)氣閥；所述的進(jìn)氣閥打開(kāi)時(shí)，連通被測(cè)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備以及高壓氣體源之間氣管相互連通，所述的進(jìn)氣閥關(guān)閉時(shí)，所述的進(jìn)氣閥打開(kāi)時(shí)，連通被測(cè)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備以及高壓氣體源之間氣管相互隔離。所述的控制裝置還包括泄氣閥，所述的泄氣閥設(shè)置在連通被測(cè)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備之間的氣管上，所述的泄氣閥打開(kāi)時(shí)，所述的被測(cè)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和外界連通，所述的泄氣閥關(guān)閉時(shí)，所述的被測(cè)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和外界相互隔離。

根據(jù)對(duì)進(jìn)氣閥和泄氣閥的控制，在更換被測(cè)設(shè)備后，可以連續(xù)測(cè)量。

進(jìn)一步的，上述的氣密性檢測(cè)儀，所述的進(jìn)氣閥和泄氣閥均為氣控閥；所述的氣控閥包括閥體，所述的閥體呈汽缸形狀，在閥體內(nèi)設(shè)置有活塞，閥體頂端具有與控制氣壓入的控制氣體入口，活塞底部設(shè)置有墊塊，在活塞上還設(shè)置有彈力方向是向控制氣體入口方向的回位彈簧，控制氣體壓入閥體內(nèi)時(shí)，墊塊與閥體持平。在所述的活塞上還設(shè)置有活塞在閥體內(nèi)上下活動(dòng)時(shí)防止控制氣體從閥體上部泄露到閥體下部的密封墊圈。

采用氣控閥可以克服電磁閥由于線圈有電流發(fā)熱導(dǎo)致測(cè)量誤差的不足。使用這種氣控閥，在其低部平面上設(shè)置兩個(gè)、三個(gè)或者更多的氣管頭，在活塞回位時(shí)，在閥體內(nèi)形成這些氣管頭相互連通的空間，當(dāng)活塞下壓時(shí)，墊塊塞緊閥體下面的空間，切斷了些氣管頭相互連通的空間。

進(jìn)一步的，上述的氣密性檢測(cè)儀，所述的閥體包括設(shè)置所述的活塞的上閥體和設(shè)置墊塊的下閥體，上閥體的底部與下閥體密封相接，在所述的活塞底部固定了第一磁鐵，所述的墊塊上面固定第二磁鐵，第一磁鐵和第二磁鐵同級(jí)相對(duì)；所述的回位彈簧包括將第一磁鐵和活塞組合體上頂?shù)纳匣匚粡椈珊蛯⒌诙盆F和墊塊上頂?shù)南禄匚粡椈伞?/p>

采用這樣的氣控閥可以完全杜絕控制氣體進(jìn)入到閥門下部。

本實(shí)施例是一種對(duì)開(kāi)口產(chǎn)品進(jìn)行氣密性檢測(cè)的氣密性檢測(cè)儀，原理圖如圖1所示。本實(shí)施例的氣密性檢測(cè)儀適合于開(kāi)口產(chǎn)品（設(shè)備）出廠檢測(cè)，利用經(jīng)過(guò)檢測(cè)氣密性良好的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品作為標(biāo)準(zhǔn)容器2，在檢測(cè)時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)容器2也就是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品（設(shè)備）和正在檢測(cè)的待測(cè)的被測(cè)設(shè)備1同時(shí)注入相同壓力的空氣，然后都相互密封，再檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和被測(cè)設(shè)備1之間的空氣壓力，這個(gè)采用壓差計(jì)6進(jìn)行測(cè)量，可以從壓差計(jì)6的刻度計(jì)算出被測(cè)設(shè)備1氣密性指標(biāo)參數(shù)。

本實(shí)施例的氣密性檢測(cè)儀，采用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器2的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備與被測(cè)設(shè)備1進(jìn)行比較測(cè)量，包括為檢測(cè)提供高壓氣源的高壓氣體源7、氣管3和壓差計(jì)6、控制裝置；壓差計(jì)6設(shè)置在連通標(biāo)準(zhǔn)容器2與被測(cè)設(shè)備1之間的氣管3上，由于本實(shí)施例是一種用于對(duì)開(kāi)口產(chǎn)品進(jìn)行氣密性檢測(cè)的，因此，可以在被測(cè)設(shè)備1和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的開(kāi)口處密封引出一條氣管3，一般采用一根氣密性良好的橡膠管，在兩根據(jù)氣管之間分別安裝進(jìn)氣閥4、泄氣閥5、壓差計(jì)6，首先，按照如圖1所示的方式安裝好儀器，關(guān)閉泄氣閥5，打開(kāi)進(jìn)氣閥4，這樣，高壓氣體源7中的高壓通過(guò)氣管3進(jìn)入到被測(cè)設(shè)備1和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備內(nèi)，此時(shí)，高壓氣體源7、被測(cè)設(shè)備1和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備內(nèi)三者是相通的，這樣，利用高壓氣體源7可以向被測(cè)設(shè)備1和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備內(nèi)注入相同壓力的空氣，在空氣注入到被測(cè)設(shè)備1和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中后，關(guān)閉進(jìn)氣閥4，此時(shí)，兩個(gè)設(shè)備（被測(cè)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備）中的氣壓是相等的，壓差計(jì)6中的指針將指向正中央。過(guò)一設(shè)定時(shí)間后，根據(jù)需要十分鐘或者更長(zhǎng)、更少時(shí)間后，觀察壓差計(jì)6，如果壓差計(jì)6指針還是指向正中，說(shuō)明被測(cè)產(chǎn)品（設(shè)備）氣密性良好，通過(guò)檢測(cè)，如果，壓差計(jì)6指針向被測(cè)產(chǎn)品1偏，則說(shuō)明被測(cè)設(shè)備1不合格。檢測(cè)結(jié)束后，打開(kāi)泄氣閥5，此時(shí)，被測(cè)設(shè)備1和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備分別與外界相通，原來(lái)進(jìn)入的測(cè)試空氣通過(guò)氣管3泄入到外界，可以換另外一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試了。

本實(shí)施例中，進(jìn)氣閥4和泄氣閥5可以采用電磁閥或者氣控閥；如果采用氣壓閥，則還可以克服由于電磁閥線圈工作導(dǎo)致的溫度升高的不足，采用氣控閥就不需要有電流和線圈了，克服了這個(gè)不足。如圖2所示是本實(shí)施例的氣控閥結(jié)構(gòu)圖，包括閥體20，閥體20呈汽缸形狀，也就是說(shuō)閥體20本身就是一個(gè)汽缸形狀，一般是圓柱形，也可以是其它形狀，如棱柱形等，在閥體20內(nèi)設(shè)置有活塞21，閥體20頂端具有與控制氣壓入的控制氣體入口22，控制氣體從這個(gè)控制氣體入口22進(jìn)入到閥體內(nèi)?；钊?1底部設(shè)置有墊塊23，在活塞21上還設(shè)置有彈力方向是向控制氣體入口22方向的回位彈簧24，控制氣體壓入閥體20內(nèi)時(shí)，墊塊23與閥體20持平。如圖4所示，為本實(shí)施例的氣控閥安裝示意圖，氣控閥安裝在一個(gè)平板30上，在平板30處設(shè)置兩個(gè)或者三個(gè)或者更多的孔，每個(gè)孔內(nèi)引出一根氣管，本實(shí)施例中，用于進(jìn)氣閥4和泄氣閥5的氣控閥均只需要三個(gè)孔，三根氣管分別與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、被測(cè)設(shè)備1和高壓氣體源7相通。這是一種常開(kāi)閥門，在沒(méi)有控制氣體從控制氣體入口22進(jìn)入時(shí)，在回位彈簧24活塞21帶動(dòng)墊塊23向上移，這里，三個(gè)孔上面形成了一個(gè)空間，這樣，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)孔對(duì)應(yīng)的氣管3之間連通了，當(dāng)控制氣體從控制氣體入口22進(jìn)入時(shí)，向下壓活塞21，活塞21帶動(dòng)墊塊23壓到平板30上，這樣，三個(gè)孔上面的空間被擠占了，三根氣管3之間不再連通，分別隔離了。為了在測(cè)試過(guò)程中，減少控制氣體對(duì)被測(cè)設(shè)備1和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備內(nèi)的氣體的影響，活塞21上還可以設(shè)置密封墊圈25，防止活塞21上端的控制氣體進(jìn)入到活塞21下面來(lái)。

氣控閥的改進(jìn)型，這種氣控閥更能防止控制氣體進(jìn)入到活塞下面影響測(cè)量。

將閥體20分解成包括設(shè)置活塞21的上閥體20－1和設(shè)置墊塊23的下閥體20－2兩個(gè)部分，其中上閥體20－1的底部與下閥體20－1密封相接，這里，上閥體20－1和下閥體20－2之間的氣體是相互隔離的，這樣，進(jìn)入到止閥體20－1體內(nèi)的控制氣體，不能進(jìn)入到下閥體20－2中。這里，采用上閥體20－1底部與下閥體20－2頂部采用螺紋連接，在活塞21底部固定了第一磁鐵26，墊塊23上面固定第二磁鐵27，第一磁鐵26和第二磁鐵27同級(jí)相對(duì)；回位彈簧24包括將第一磁鐵26和活塞21組合體上頂?shù)纳匣匚粡椈?4－1和將第二磁鐵27和墊塊23上頂?shù)南禄匚粡椈?4－2。本實(shí)施例的氣控閥也是常開(kāi)型氣控閥，在沒(méi)有高壓氣體也就是控制氣體從上面的控制氣體入口22中壓入時(shí)，在上回位彈簧24－1和下回位彈簧24－2的作用下，活塞21向上移動(dòng)帶動(dòng)第一磁鐵26也向上移動(dòng)，此時(shí)，兩塊磁鐵由于距離變遠(yuǎn)了，相互之間的拆力將減小，在下回位彈簧24－2的作用下，第二磁鐵27和墊塊23也向上移，這樣，下閥體20－2下面就形成了一定的空間，與該空間相通的氣管3也能相互連通，當(dāng)高壓控制氣體從上面的控制氣體入口22中壓入時(shí)，將活塞21向下壓，此時(shí)，第一磁鐵24－1向下移動(dòng)，第二磁鐵24－2在第一磁鐵24－2的作用下，帶動(dòng)墊塊23克服下回位彈簧24－2的作用向下移，壓縮下閥體20－2下面的空間直到該空間全部消失，這樣，與該空間連通的氣管3相互隔離了。